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新型四辊精炼机助推再生胶生产自动化

时间:2018-06-27    来源:中国365体育网站利用网     点击:

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新型四辊精炼机助推再生胶生产自动化
一、产品研发背景
目前,再生橡胶是我国处理废旧轮胎的主要方式。据统计,全国大约有80%以上的废旧轮胎用于生产再生橡胶,这不仅在一定程度上缓解了我国橡胶资源匮乏的问题,也解决了废旧轮胎污染环境的问题。在再生橡胶生产过程中,脱硫和炼胶环节存在的二次污染问题,一直是行业高度关注和亟待攻克的顽症。长期以来,行业内的设备研发制造和使用企业,都在积极改善生产工艺,通过装备和工艺的结合,逐步解决生产过程中的二次污染问题。
传统再生胶的生产工艺产生污染主要在脱硫环节和炼胶环节。脱硫环节目前已经出现了常压密闭连续塑化机,能够有效解决烟气排放问题。炼胶环节的污染主要是因为在炼胶过程中,采用大量的开放式对辊炼胶机,由于是开放式,所以很难将炼胶过程中的烟气完全收集,然而零对零的对辊炼胶方式,对再生橡胶的品质又起到至关重要的作用。
在这样一个背景下,我们为了进一步解决炼胶过程中的烟气排放问题,着手研发了这一款四辊精炼机。该设备可成倍减少对辊式炼胶机的数量,大大减少烟气排放点,并通过全密闭外罩防止烟气的扩散,实现炼胶过程中的烟气集中收集。采用先进的稀土永磁同步电机对设备进行驱动,可以实现节能、降噪。通过变频调速、电动调距、气动刮刀、电动润滑、冷水机循环供水、PLC集成控制等手段,让设备真正实现自动化生产。
二、产品概述
新型四辊精炼机主要用于再生橡胶炼胶生产线的炼胶工艺,1台设备安装4支辊筒,通过稀土永磁同步电机驱动,可实现一次入料炼胶三次的工艺过程。1台设备的产量和功能相当于6台传统炼胶机的作用。
稀土永磁同步电机适用于低转速大扭矩的场合,无需安装减速机,通过缩短机械传动链,加上电机本身无须励磁电流以及功率因数高等特性,大大降低了能耗,并且噪音很低。设备辊筒均采用先进的离心复合浇注周边钻孔辊筒,最大辊筒直径达到800mm,一次炼胶效果显著。塑化胶粉一次入料炼胶三次的效果完全达到炼胶的要求,产品质量优越。
三、产品主要性能及技术优势
1.四辊精炼机可实现一次入料炼胶三次的工艺过程,相当于6台传统精炼机的作用,占地面积小,自动化程度高,操作人员少;
2.四辊精炼机采用稀土永磁电机驱动,无须减速机,可实现无级变速,节电可达15%以上,噪音降低40%以上;
3.四辊精炼机采用离心复合铸造工艺生产,工作层硬度高,耐磨性好;辅以周边钻孔的冷却方式,炼胶温度可控,单位时间产量大;
4.四辊精炼机实现了变频调速、辊距电动调节,刮刀气动调节,电动润滑、PLC集中控制等自动化生产要求,方便操作和精确控制;
5.设备安装了全密闭工业设计外罩,可实现烟气的可靠集中收集,清洁环保,美观实用;
6.设备采用独立的冷水机供水,保证生产过程中炼胶温度恒定。
四、设备主要技术参数
名  称 性能、参数
电机功率 350Kw(稀土永磁同步电机,变频器控制)
1#辊工作直径(mm) 800(离心铸造周边钻孔,辊面硬度HS76±2)
2#辊工作直径(mm) 650(离心铸造周边钻孔,辊面硬度HS76±2)
3#辊工作直径(mm) 600(离心铸造周边钻孔,辊面硬度HS76±2)
4#辊工作直径(mm) 650(离心铸造周边钻孔,辊面硬度HS76±2)
辊筒工作面长度(mm) 1500
1#和2#辊速比 1.6:1
2#和3#辊速比 1.9:1
3#和4#辊速比 1.8:1
出片辊额定线速度 81m/min
辊距调节方式 电动调距
刮刀调节方式 气动调节
辊筒冷却方式 周边钻孔
冷却水供水方式 冷水机独立循环供水
电气控制 PLC集中控制
整机重量(t) ≈43
 
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发布单位——大连宝锋机器制造有限公司
 
大连宝锋机器制造有限公司是一家专业化生产橡胶成套加工设备、粮油设备、造纸设备,以及各行业专用大型轧辊的大型现代化生产企业。公司设有铸造、装配、机械加工三大生产车间,拥有百余套先进的大型加工和铸造设备,企业年产值达2亿元。现有职工326人。拥有国家专利30项,其中3项获国家发明专利。公司先后被辽宁省和大连市评为知识产权试点示范单位、科技创新型企业、高新技术企业等。
公司在橡胶机械领域的主要产品有开炼机、精炼机、破胶机等,以及各种规格型号的离心铸造橡胶轧辊。独立研发生产的新型高效节能XKJ-480精炼机被评为大连市名牌产品,2011年顺利通过中国物流与采购联合会组织的科技成果鉴定,达到国际先进水平,并获科技进步三等奖。该产品高效节能、质量优、寿命长,采用离心复合铸造技术加工生产的周边钻孔高效内冷却轧辊,属具有核心竞争力的高新技术产品。
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◆吕长明

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